À propos de l’Ambre Baltique
25 Apr 2023
Ambre Baltique (Succinite) et son histoire
L'ambre est un minéral d'origine organique. Plus de 200 types d’ambre sont connus dans le monde et de nouveaux sont découverts chaque année. Une variété d'ambre se trouve sur tous les continents à l'exception de l'Antarctique. Seules quelques-unes de leurs espèces ont une importance économique. L'un d'eux est l'ambre de la Baltique. Pour découvrir comment l'ambre baltique (succinite) s'est formé, nous devons remonter à l'époque Éocène, soit environ 50 millions d'années dans les régions méridionales de la Scandinavie actuelle, près de la mer Baltique. Dans cette région, de majestueux conifères poussaient et, à mesure que le climat se réchauffait, les conifères ont commencé à sécréter une substance collante, a-t-il expliqué. Les insectes, les mouches et les moustiques restaient souvent coincés dans les saks collants, qui ornent encore aujourd'hui les produits ambrés exclusifs. En raison du climat chaud qui régnait à l’époque, la sève a commencé à s’évaporer rapidement, à se durcir et à donner l’ambre que nous connaissons aujourd’hui. L'ambre de la Baltique représente plus de 80 % de la quantité totale d'ambre trouvée dans le monde, c'est pourquoi il est l'un des types d'ambre les plus populaires et les plus appréciés au monde. Les gisements d'ambre baltique sont dispersés autour de la mer Baltique : on les trouve en Lituanie, en Lettonie, en Pologne, en Allemagne, en Suède, à Krasnodar, en Biélorussie et en Ukraine. L'ambre se trouve généralement entre 3 et 20 mètres sous terre. Souvent, après des jours de tempête, on trouve également de l'ambre provenant des fonds marins troubles sur les rives de la mer Baltique. L'ambre baltique contient environ 3 à 7 % d'acide succinique. L'ambre ou acide succinique est également utilisé en médecine, en cosmétique et dans la construction.
Produits ambrés : comment sont-ils fabriqués ?
Même aujourd’hui, à l’ère de la technologie moderne, la majorité des produits en ambre sont fabriqués à la main. Lors du traitement de l'ambre brut, un grand soin, une attention et un travail de haute qualité de la part de l'artisan sont nécessaires. Dans le cas contraire, l’ambre est tout simplement endommagé et sa valeur chute irrémédiablement.
PRINCIPAUX PROCÉDÉS DE TRAITEMENT
Lavage, pelage, tri des matières premières ambrées
La matière première ambrée est lavée à l'eau et versée dans des trémies vibrantes avec de la poudre abrasive et de l'eau. Lorsque les morceaux d’ambre vibrent et bougent, ils provoquent des frictions entre eux. De cette façon, la surface sale ou « écorce » de l’ambre est nettoyée. Après ce processus, la couleur et la qualité de l’ambre sont mieux visibles. Le processus suivant est le tri. Les pièces d'ambre sont triées par taille, forme, couleur et qualité. Recherche d'inclusions à l'intérieur de l'ambre (moustiques, mouches, insectes). Renforcement de l'ambre Un autoclave est utilisé pour renforcer l'ambre fragile. Il s'agit d'un appareil à pression dans lequel l'ambre brut est renforcé à haute pression et température. À haute température et à l’aide de haute pression, les microfissures de l’ambre fusionnent. Après ce processus, la forme de l’ambre ne change pas, elle reste la même. Ce processus n'est généralement effectué que sur de l'ambre clair. En outre, un autoclave peut être utilisé pour le processus de chauffage/combustion de l'ambre.
Couper, tailler, façonner
Les morceaux d'ambre triés sont coupés ou découpés en formes primaires - cubes, ovales, cylindres, sphères. Ces ébauches sont triées pour l'étape suivante : meulage et façonnage précis. Chaque forme et taille utilise une machine-outil différente et diversifiée.
Forage
Selon la conception du produit, les pièces ambrées sont percées avant ou après la fabrication précise de la pièce. Une partie de l'ambre est percée à la main, d'autres à l'aide de machines de précision.
Chauffage
Pour obtenir une teinte d’ambre plus foncée, chauffer l’ambre est incontournable. Les pièces ambrées sont chauffées dans des chambres industrielles sans utiliser de composants supplémentaires. En surveillant attentivement le processus de chauffage, la surface de l'ambre s'assombrit uniformément. La température de chauffage n'est pas élevée, donc l'ambre ne fond pas et les déformations sont évitées. En cas de changements de température importants, l'ambre se fissure à l'intérieur, la surface commence à « se froisser ». Un processus de cuisson minutieux produit des couleurs magnifiques et riches. La couleur de l'ambre clair non brûlé est légèrement jaunâtre, miel ou verdâtre si l'ambre contient de la terre emprisonnée à l'intérieur. L'ambre blanc n'est pas brûlé, en raison de sa rareté.
Polissage - Polissage
Diverses pâtes à polir sont généralement utilisées pour le repassage, le polissage et le polissage de l'ambre, ainsi que de la céramique, du verre et du bois. Les flans ambrés sont placés dans des conteneurs rotatifs, avec le repassage/polissage/polissage avec les composants. Les céramiques sont utilisées pour lisser la surface rugueuse de l'ambre, créée en meulant et en façonnant le flan d'ambre. Des billes de verre sont utilisées pour la phase de polissage initiale. La surface ambrée devient lisse et brillante. Des cubes de bois ainsi que de la pâte à polir sont utilisés pour l'étape de polissage finale.
Collection
Les pièces ambrées préparées passent à la dernière étape : l'assemblage. Selon les besoins individuels des clients, les pièces en ambre sont triées par tailles, formes, couleurs, qualité et assemblées, filetées, tressées ou insérées dans des composants en métaux précieux.
AMBRE PRESSÉ ET IMITATIONS D'AMBRE (vous ne le trouverez pas ici !)
Ambre pressé - gintaro gbilles pressées à haute température et haute pression. Sous haute température et pression, les morceaux d’ambre fondent et se lient les uns aux autres. De cette manière, on obtient un bloc d'ambre compressé ou des parties de morceaux d'ambre individuels. Le pressage est généralement utilisé pour produire des produits de plus grande taille en utilisant une fraction d'ambre plus fine. Les restes d'ambre issus des processus de traitement de l'ambre sont également pressés. Imitations d'ambre - dans la plupart des cas, les imitations sont faites de résine époxy, en utilisant un peu d'ambre ou de poussière d'ambre. Notre entreprise estime que l’ambre pressé/fondu perd de sa valeur. Nous comparons cela à la détérioration de l'ambre pour réduire les coûts de production.
EN QUOI L’AMBRE PRESSÉ EST-IL DIFFÉRENT DE L’AMBRE CHAUFFÉ ?
Le chauffage sert uniquement à assombrir la teinte de la surface ambrée. Lors du processus de pressage, plusieurs morceaux d’ambre sont fusionnés en un seul. L'AMBRE CHAUFFÉ PERD-IL SES PROPRIÉTÉS ? Non. Pendant le processus de chauffage, la température maintenue n’atteint pas la température de fusion, les propriétés de l’ambre restent donc les mêmes. Il reste de l'acide succinique.
Vous avez d'autres questions ? Contactez-nous à klauskite@karaliskajuvelyrika.lt
L'ambre est un minéral d'origine organique. Plus de 200 types d’ambre sont connus dans le monde et de nouveaux sont découverts chaque année. Une variété d'ambre se trouve sur tous les continents à l'exception de l'Antarctique. Seules quelques-unes de leurs espèces ont une importance économique. L'un d'eux est l'ambre de la Baltique. Pour découvrir comment l'ambre baltique (succinite) s'est formé, nous devons remonter à l'époque Éocène, soit environ 50 millions d'années dans les régions méridionales de la Scandinavie actuelle, près de la mer Baltique. Dans cette région, de majestueux conifères poussaient et, à mesure que le climat se réchauffait, les conifères ont commencé à sécréter une substance collante, a-t-il expliqué. Les insectes, les mouches et les moustiques restaient souvent coincés dans les saks collants, qui ornent encore aujourd'hui les produits ambrés exclusifs. En raison du climat chaud qui régnait à l’époque, la sève a commencé à s’évaporer rapidement, à se durcir et à donner l’ambre que nous connaissons aujourd’hui. L'ambre de la Baltique représente plus de 80 % de la quantité totale d'ambre trouvée dans le monde, c'est pourquoi il est l'un des types d'ambre les plus populaires et les plus appréciés au monde. Les gisements d'ambre baltique sont dispersés autour de la mer Baltique : on les trouve en Lituanie, en Lettonie, en Pologne, en Allemagne, en Suède, à Krasnodar, en Biélorussie et en Ukraine. L'ambre se trouve généralement entre 3 et 20 mètres sous terre. Souvent, après des jours de tempête, on trouve également de l'ambre provenant des fonds marins troubles sur les rives de la mer Baltique. L'ambre baltique contient environ 3 à 7 % d'acide succinique. L'ambre ou acide succinique est également utilisé en médecine, en cosmétique et dans la construction.
Produits ambrés : comment sont-ils fabriqués ?
Même aujourd’hui, à l’ère de la technologie moderne, la majorité des produits en ambre sont fabriqués à la main. Lors du traitement de l'ambre brut, un grand soin, une attention et un travail de haute qualité de la part de l'artisan sont nécessaires. Dans le cas contraire, l’ambre est tout simplement endommagé et sa valeur chute irrémédiablement.
PRINCIPAUX PROCÉDÉS DE TRAITEMENT
Lavage, pelage, tri des matières premières ambrées
La matière première ambrée est lavée à l'eau et versée dans des trémies vibrantes avec de la poudre abrasive et de l'eau. Lorsque les morceaux d’ambre vibrent et bougent, ils provoquent des frictions entre eux. De cette façon, la surface sale ou « écorce » de l’ambre est nettoyée. Après ce processus, la couleur et la qualité de l’ambre sont mieux visibles. Le processus suivant est le tri. Les pièces d'ambre sont triées par taille, forme, couleur et qualité. Recherche d'inclusions à l'intérieur de l'ambre (moustiques, mouches, insectes). Renforcement de l'ambre Un autoclave est utilisé pour renforcer l'ambre fragile. Il s'agit d'un appareil à pression dans lequel l'ambre brut est renforcé à haute pression et température. À haute température et à l’aide de haute pression, les microfissures de l’ambre fusionnent. Après ce processus, la forme de l’ambre ne change pas, elle reste la même. Ce processus n'est généralement effectué que sur de l'ambre clair. En outre, un autoclave peut être utilisé pour le processus de chauffage/combustion de l'ambre.
Couper, tailler, façonner
Les morceaux d'ambre triés sont coupés ou découpés en formes primaires - cubes, ovales, cylindres, sphères. Ces ébauches sont triées pour l'étape suivante : meulage et façonnage précis. Chaque forme et taille utilise une machine-outil différente et diversifiée.
Forage
Selon la conception du produit, les pièces ambrées sont percées avant ou après la fabrication précise de la pièce. Une partie de l'ambre est percée à la main, d'autres à l'aide de machines de précision.
Chauffage
Pour obtenir une teinte d’ambre plus foncée, chauffer l’ambre est incontournable. Les pièces ambrées sont chauffées dans des chambres industrielles sans utiliser de composants supplémentaires. En surveillant attentivement le processus de chauffage, la surface de l'ambre s'assombrit uniformément. La température de chauffage n'est pas élevée, donc l'ambre ne fond pas et les déformations sont évitées. En cas de changements de température importants, l'ambre se fissure à l'intérieur, la surface commence à « se froisser ». Un processus de cuisson minutieux produit des couleurs magnifiques et riches. La couleur de l'ambre clair non brûlé est légèrement jaunâtre, miel ou verdâtre si l'ambre contient de la terre emprisonnée à l'intérieur. L'ambre blanc n'est pas brûlé, en raison de sa rareté.
Polissage - Polissage
Diverses pâtes à polir sont généralement utilisées pour le repassage, le polissage et le polissage de l'ambre, ainsi que de la céramique, du verre et du bois. Les flans ambrés sont placés dans des conteneurs rotatifs, avec le repassage/polissage/polissage avec les composants. Les céramiques sont utilisées pour lisser la surface rugueuse de l'ambre, créée en meulant et en façonnant le flan d'ambre. Des billes de verre sont utilisées pour la phase de polissage initiale. La surface ambrée devient lisse et brillante. Des cubes de bois ainsi que de la pâte à polir sont utilisés pour l'étape de polissage finale.
Collection
Les pièces ambrées préparées passent à la dernière étape : l'assemblage. Selon les besoins individuels des clients, les pièces en ambre sont triées par tailles, formes, couleurs, qualité et assemblées, filetées, tressées ou insérées dans des composants en métaux précieux.
AMBRE PRESSÉ ET IMITATIONS D'AMBRE (vous ne le trouverez pas ici !)
Ambre pressé - gintaro gbilles pressées à haute température et haute pression. Sous haute température et pression, les morceaux d’ambre fondent et se lient les uns aux autres. De cette manière, on obtient un bloc d'ambre compressé ou des parties de morceaux d'ambre individuels. Le pressage est généralement utilisé pour produire des produits de plus grande taille en utilisant une fraction d'ambre plus fine. Les restes d'ambre issus des processus de traitement de l'ambre sont également pressés. Imitations d'ambre - dans la plupart des cas, les imitations sont faites de résine époxy, en utilisant un peu d'ambre ou de poussière d'ambre. Notre entreprise estime que l’ambre pressé/fondu perd de sa valeur. Nous comparons cela à la détérioration de l'ambre pour réduire les coûts de production.
EN QUOI L’AMBRE PRESSÉ EST-IL DIFFÉRENT DE L’AMBRE CHAUFFÉ ?
Le chauffage sert uniquement à assombrir la teinte de la surface ambrée. Lors du processus de pressage, plusieurs morceaux d’ambre sont fusionnés en un seul. L'AMBRE CHAUFFÉ PERD-IL SES PROPRIÉTÉS ? Non. Pendant le processus de chauffage, la température maintenue n’atteint pas la température de fusion, les propriétés de l’ambre restent donc les mêmes. Il reste de l'acide succinique.
Vous avez d'autres questions ? Contactez-nous à klauskite@karaliskajuvelyrika.lt
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